在日常生产过程中，橡胶同步带不可避免地会受到损坏，如在材料运输过程中混入的各种条形尖锐工具等。随时可能插入输送带造成纵向撕裂。 或机械带的带口脱落、托辊损坏、钢丝芯外露、挡料边损坏等。造成输送带运转，可造成输送带纵向撕裂。

    用橡胶修补剂修补上述缺陷比硫化修补更快捷、更经济。所述橡胶修复剂为预聚物化合物，在室温下为双组分液体。按比例混炼后自硫化成聚氨酯橡胶。橡胶补片是修复橡胶钢芯带纵向撕裂的有效方法，但不能作为胶粘剂使用。修补工艺分为三步：

    1、表面处理：表面处理的目的是使修补剂与输送带骨架更好的结合。并清洁表面，是修复成功的关键。操作时，根据损伤情况，切割成不同的切割槽，用砂轮打磨，用清洗液（如丙酮）清洗。

    2、调胶修补：选用成液体状补剂，按比例将树脂和固化剂可以进行混合，搅拌速度均匀，涂抹在破口中。

    3、养生固化剂：修补剂在破口自硫化，获得其理化性能和与基体结合效果，室温下一般为几小时至几天，最初几小时基本硫化，24小时固化率可达70～80％，90％。如果环境温度升高，养护时间将大大缩短，冬季室外施工时应增加保温或加热养护措施。

    以上是对橡胶同步带工作中哪些情况会出现破损的介绍，有需要同步带的欢迎咨询爱合发厂家。